Malha de polpa de madeira spunlace não tecido é um tipo de tecido não tecido que é fabricado usando um processo conhecido como spunlacing ou hidroentrelaçamento. Este processo envolve o emaranhamento de fibras usando jatos de água de alta velocidade para criar um tecido com propriedades e características específicas. Aqui está uma visão geral de como o não tecido spunlace de polpa de madeira em malha é fabricado:
Preparação de matérias-primas:
A principal matéria-prima utilizada na produção de malha não tecida spunlace de polpa de madeira são as fibras de polpa de madeira. Essas fibras são provenientes de lascas de madeira por meio de um processo de polpação química. A polpa de madeira é então processada para criar uma pasta ou suspensão de fibra.
Formação Web:
A suspensão de fibra é alimentada em uma correia ou malha de formação em movimento. A malha pode ser feita de vários materiais, como materiais sintéticos ou aço inoxidável, e define o padrão do tecido não tecido final. A suspensão de fibra é espalhada uniformemente na malha para formar um tapete de fibra solta.
Hidroentrelaçamento (Spunlacing):
Jatos de água de alta pressão são direcionados para o tapete de fibra. Esses jatos de água têm níveis de pressão variados e estão estrategicamente posicionados para penetrar e entrelaçar as fibras. A energia dos jatos de água faz com que as fibras se entrelacem e formem uma estrutura de tecido coesa. Esse emaranhado aumenta a resistência, a estabilidade e a qualidade geral do tecido. Durante este processo, a água também remove quaisquer impurezas ou contaminantes presentes nas fibras.
Incorporação de malha:
No caso do não tecido spunlace de polpa de madeira em malha, é usada uma variação especial do processo spunlacing. Um padrão semelhante a uma malha é incorporado ao tecido durante o processo de hidroentrelaçamento. Isso é obtido posicionando o material de malha no topo do tapete de fibra antes que os jatos de água atinjam as fibras. Os jatos de água de alta pressão empurram as fibras para as aberturas da malha, criando uma textura padronizada.
Desidratação e Secagem:
Após o processo de hidroentrelaçamento, o tecido passa por etapas de desidratação para retirar o excesso de água. Isso pode envolver métodos como sucção a vácuo e prensagem mecânica. O tecido parcialmente seco é então passado por um sistema de secagem, que pode incluir rolos aquecidos, fornos de ar quente ou outros mecanismos de secagem. Esta etapa reduz o teor de umidade do tecido ao nível desejado.
Acabamento e Controle de Qualidade:
Depois de seco, o tecido passa por processos de acabamento como a calandragem, onde o tecido é passado entre rolos aquecidos para melhorar sua lisura e textura superficial. Verificações de controle de qualidade são realizadas para garantir que o tecido atenda às especificações exigidas em termos de resistência, textura, padrão e outras propriedades relevantes.
Rolamento e embalagem:
O tecido não tecido spunlace de polpa de madeira de malha acabada é normalmente enrolado em rolos grandes para manuseio e armazenamento convenientes. Ele pode então ser embalado para distribuição aos fabricantes que o utilizam para várias aplicações, como lenços umedecidos, produtos de higiene, suprimentos médicos e muito mais.
Os parâmetros específicos do processo de spunlacing, como pressão da água, disposição do jato de água e condições de secagem, podem ser ajustados para obter diferentes características e texturas do tecido.
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